TPU和TPE為代表的新一代多功能材料
熱塑性彈性體,以TPU和TPE為代表的新一代多功能材料,自1960年代左右起步以來(lái),憑借其超越傳統通用塑料的卓越性能,已在新材料領(lǐng)域嶄露頭角,并被視為21世紀科學(xué)發(fā)展的重要成果,擁有廣闊的發(fā)展前景。
相較于通用塑料,TPU在多個(gè)方面展現出更為優(yōu)越的特性:
1. 極高的耐磨耐刮擦性能春庇;
2. 出色的抗撕裂性和韌性;
3. 彎曲疲勞性能極佳,回彈性強;
4. 抗張強度及斷裂伸長(cháng)率高人一籌;
5. 適應寬泛的工作溫度范圍,能在-35℃至50℃低溫下保持柔韌,且能承受高達150℃的高溫;
6. 長(cháng)期使用下的壓縮永久變形小;
7. 對油脂、潤滑油以及脂肪族碳氫化合物具有良好的耐溶劑性;
8. 具備抵抗氧與臭氧氧化的耐老化特性。
TPU材料的物理機械性能尤其引人注目,沖擊強度可超過(guò)1000MPa,拉伸強度可達50MPa以上,同時(shí)具備超乎尋常的拉伸延伸率,通常在500%以上;玻璃化轉變溫度可達150℃;材料的磨損損耗極低,在0.035%以下;對于油類(lèi)有出色的耐受性,即使長(cháng)時(shí)間浸泡也不會(huì )變質(zhì);其彈性遠高于普通橡膠,表面平滑度優(yōu)異闸蜗;在耐磨耗和抗折斷性能上表現卓越饵卸,例如用TPU制成的管材可以反復彎曲折疊達5萬(wàn)次而無(wú)明顯形變扇胀,用作鞋底材料時(shí)也可承受至少2萬(wàn)次彎折而不破裂。
得益于其優(yōu)秀的彈性和物性丐作、易加工性、經(jīng)濟實(shí)用性和對環(huán)保無(wú)污染要求的高度契合,TPU產(chǎn)品廣泛應用于注塑成型、擠出成形、壓延、流延膜制造以及吹塑等各類(lèi)塑料加工工藝中。
相關(guān)資訊
同類(lèi)文章排行
- TPR材料的染色過(guò)程中,選擇合適的色母粒和載色劑
- TPR材料的干燥不僅是確保注塑制品質(zhì)量的基礎步驟
- 在選擇TPE注塑機時(shí),還需考慮注塑機的鎖模力以及模具閉合高度等因素
- TPU塑料本身的無(wú)毒性特點(diǎn)
- TPU模塑加工中理想的加工條件
- TPU在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)重要作用
- TPU和TPE為代表的新一代多功能材料
- TPR材料,一種常見(jiàn)的加工工藝——吹塑成型
- TPR/TPE制品填充不足問(wèn)題的可能原因及其相應的解決方案
- TPE注塑工藝是一種將原材料加工合成聚合物的過(guò)程