TPE注塑工藝是一種將原材料加工合成聚合物的過(guò)程

TPE注塑工藝是一種將原材料加工合成聚合物的過(guò)程。對于TPE注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀(guān)，許多因素都可能產(chǎn)生影響，因此在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴格控制生產(chǎn)工藝顶赎，確保每個(gè)環(huán)節都不出現錯誤焰手，尤其是對溫度的控制至關(guān)重要符抢。以下將介紹TPE注塑產(chǎn)品可能出現的問(wèn)題及其解決方法。

一、粘性問(wèn)題

相較于樹(shù)脂，軟質(zhì)TPE注塑產(chǎn)品表面更容易出現粘性現象士到。為解決這個(gè)問(wèn)題谍失，可以采取降低成型溫度透揣、降低剪切力狱意，以及使用氮氣凈化成型機液壓缸內部等方法入檩。此外陪汽，當成型機暫停時(shí)旦委，如果膠料長(cháng)時(shí)間處于熔融狀態(tài)留在模腔內群邓，也可能因熱老化而變得粘稠虚失。對于在高溫環(huán)境下使用的制品汉睁，選擇合適的穩定劑和軟化劑種類(lèi)及用量也十分重要。

二、老化問(wèn)題

TPE注塑產(chǎn)品也容易出現老化現象。通常可以通過(guò)添加耐熱、耐候性等穩定劑，以及紫外線(xiàn)吸收劑和光穩定劑來(lái)一定程度上抑制老化現象的發(fā)生注服。有時(shí)坠天，未填充到端部或未充滿(mǎn)模腔的部分可能會(huì )出現類(lèi)似燒焦的老化現象脊幅，這可以通過(guò)改進(jìn)排氣方式來(lái)解決御购。

三沟绿、凹陷和色澤不均

TPE注塑成型品中常常會(huì )出現凹陷現象。對于這類(lèi)制品，應采用周?chē)O有注膠口或流膠道的模具設計。針對色澤不均一的問(wèn)題，可以提高螺桿反壓，增強填料混合過(guò)程。

四、溢邊問(wèn)題

樹(shù)脂從模腔溢出可能導致毛邊現象。此時(shí)，應降低填充量、降低保壓和縮短保壓時(shí)間，并注意修復。

五、脫模困難

脫模困難是指成型品難以從模具中取出或在取出過(guò)程中完全變形夭菲。具有粘性的材料容易引發(fā)這個(gè)問(wèn)題茂萤，但通過(guò)在材料中添加脫模劑或在成型前在模具上涂抹脫模劑可以改善花枫。成型品冷卻不足（固化不足）也可能導致這個(gè)問(wèn)題理侠，因此充分冷卻成型品是非常必要的啡专。此外，模具設計不合理也可能成為難以脫模的原因，特別是在注膠口和進(jìn)膠道等易粘模部位骄闺，增大注膠口拔出角度和加寬進(jìn)膠道都是非常有效的。

六、流動(dòng)痕跡

在成型品表面可能出現光澤不同的條紋現象骂维。通常在樹(shù)脂注射成型中有以下三種類(lèi)型：

（1）間隔窄的記錄條紋狀；

（2）在成型品表面上下出現同位相的較寬間隔條紋狀；

（3）在成型品表面上下出現異位相的較窄間隔條紋狀。

解決方法包括添加純單體樹(shù)脂、提高注射速度、模具溫度、增大注膠口、提高樹(shù)脂溫度和注射速率罗钝、提高成型溫度和模具溫度倘屹，或者降低注射速度等。提高注射速度和模具溫度通常是有效的。

七、色澤不均

在使用TPE顆粒和干混料作為顏料母體混合物進(jìn)行著(zhù)色時(shí)校读，容易出現成型品色澤不均的現象。為解決這個(gè)問(wèn)題，可以提高螺桿反壓和強化填料混合過(guò)程。

八、白化現象

白化現象是指穩定劑等配合劑遷移到成型品表面，使其表面呈現出一種白色粉末狀現象。在一般環(huán)境下使用時(shí)，TPE很少出現白化問(wèn)題，但在高溫、潮濕、戶(hù)外長(cháng)期使用的場(chǎng)合，為了提高耐久性国管，添加耐熱穩定劑和耐候穩定劑是必要的。特別是在高溫環(huán)境下，由于其易于遷移，所以穩定劑的選擇極為重要。