TPE制品強度低怎么辦?這有一份詳細的分析與解決方案
TPE通常作為通用術(shù)語(yǔ)來(lái)指代所有的熱塑性彈性體,但嚴格意義上講,TPE僅是指基于SEBS(氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)材料共混改性的苯乙烯系熱塑性彈性體碑宴。這種材料結合了塑料的熱塑性和橡膠的彈性磕潮,外觀(guān)呈現自然色、半透明或全透明的圓形或圓柱形顆粒,表面為磨砂質(zhì)感,密度范圍在0.9到1.1 g/cm³之間。
以下是TPE制品強度低的影響因素和改進(jìn)方法:
一尖奔、影響因素:
1. 材料混合問(wèn)題:橡膠基材類(lèi)型炼剥、塑料含量以及油的含量等因素會(huì )影響混合材料的抗撕裂能力肩辕。
2. 材料降解或性能降低:如果在高溫下進(jìn)行加工梯伐,或者重復使用秽擦,TPE材料的各項性能都會(huì )降低,包括抗撕裂強度。
3. 應力缺陷:如果產(chǎn)品內部有鋒利的邊緣或角度,則會(huì )出現應力缺口,從而引發(fā)應力集中。當受到外部拉伸撕裂力時(shí),裂紋會(huì )首先出現在這些區域。
二、改進(jìn)方法:
對于材料混合問(wèn)題,可以采取以下措施:
A. 選擇高分子量、星型結構的SEBS基材;
B. 在不影響產(chǎn)品特性的前提下,適度提高塑料成分(如PP、PS、LLDPE)的比例;
C. 在確保產(chǎn)品性能的前提下,適度減少油的添加量;
D. 適度減少碳酸鈣等無(wú)機填料的添加量;
此外,還需要充分了解材料的成型特點(diǎn)慎慕,并選擇合適的加工溫度祖匕。在使用再生材料時(shí),要限制其添加比例(通常不超過(guò)總重量的25%)。在產(chǎn)品和模具設計過(guò)程中,應盡量避免過(guò)于尖銳或突出的角度,轉角處應設計成圓弧形狀,以減小應力缺陷。最后澡糊,如果基于SBS類(lèi)合金的彈性體都無(wú)法滿(mǎn)足抗撕裂強度的要求兔综,則可以考慮使用其他類(lèi)型的TPE,如TPV、TPEE等。
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