聚氨酯類(lèi)熱塑性彈性體（TPE）以TPU簡(jiǎn)稱(chēng)

聚氨酯類(lèi)熱塑性彈性體（TPE）以TPU簡(jiǎn)稱(chēng)醋粟，全球年產(chǎn)量已超過(guò)20萬(wàn)噸耗再，占據整個(gè)聚氨酯（包括CPU和MPU）市場(chǎng)的五分之一。歐美地區的TPU產(chǎn)業(yè)發(fā)展尤為先進(jìn)，兩地總消耗量約達14-16萬(wàn)噸，占據了全球總量的四分之三左右；日本和印度分別達到1.2萬(wàn)噸锭鸣，而中國的需求量約為9000噸狭缰。

TPU因其出色的機械強度个从、耐磨性师晨、耐油性和抗撓曲性而廣受青睞惰渐，尤其是在耐磨性能上表現突出钾抛。然而，其耐熱性、耐熱水性和耐壓縮性相對較弱，且制品易出現黃變現象，在加工過(guò)程中也容易粘附模具东呻。目前，歐美國家主要將TPU應用于生產(chǎn)滑雪靴位蓉、登山靴等體育用品及各種運動(dòng)鞋移卢、旅游鞋，消費量巨大。

此外，TPU可通過(guò)注塑和擠出等工藝方法制造汽車(chē)零件卸腐、機械設備零部件以及鐘表部件，并被廣泛用于高壓膠管外膠層荚砍、純膠管、薄片、傳動(dòng)帶、輸送帶、電線(xiàn)電纜、膠布等多種產(chǎn)品中。其中注塑成型占到總應用的40%以上，擠出成型則約占35%。

近年來(lái)，為提升TPU的加工便利性，市場(chǎng)上出現了許多新型易加工品種。例如適用于雙色成型、透明度高、流動(dòng)性好且可提高回收率的制鞋用TPU，以及用于制造透明膠管、無(wú)塑化劑、硬度低、易于加工的TPU新品種。還有專(zhuān)為汽車(chē)保險杠等大型組件設計的玻璃纖維增強型TPU，可以顯著(zhù)提高產(chǎn)品的剛性和沖擊韌性。

國際市場(chǎng)上，TPU的主要生產(chǎn)商集中在美日歐地區，廠(chǎng)家數量超過(guò)30家，提供的品種牌號豐富多樣。如德國B(niǎo)ayer、BASF，英國原ICI現已被亨斯邁收購以及Anchor等企業(yè)重點(diǎn)聚焦于鞋業(yè)應用，而美國的DDE、Mobay和日本的Elastoran、Polyurethane等公司則側重于汽車(chē)與機械部件領(lǐng)域，并積極拓展其他市場(chǎng)。在TPU的基礎上開(kāi)發(fā)出不完全互穿網(wǎng)絡(luò )結構（IPN）的TPU新產(chǎn)品与男，通過(guò)熱塑成型后“熟成”過(guò)程芯帝，進(jìn)一步優(yōu)化了物理機械性能缭贡。另外，TPU與PC共混形成的合金型TPU提升了汽車(chē)保險杠的安全性能。同時(shí)，高透濕性TPU、導電性TPU等特殊功能性產(chǎn)品應運而生，并開(kāi)始涉足生物醫學(xué)、磁帶、安全玻璃等領(lǐng)域。

我國作為亞洲最大的PU生產(chǎn)和消費大國，至2000年產(chǎn)量已達92萬(wàn)噸，現今更超過(guò)百萬(wàn)噸級別，占全球400萬(wàn)噸總量的四分之一。國內對PUR彈性體需求旺盛，煙臺蜗岁、太原、南京、上海等地擁有超過(guò)10萬(wàn)噸的PUR生產(chǎn)能力，其中2000年P(guān)UR產(chǎn)量8.5萬(wàn)噸，TPU產(chǎn)量0.5萬(wàn)噸。制鞋業(yè)、合成革行業(yè)和汽車(chē)行業(yè)是推動(dòng)TPU應用增長(cháng)的主要市場(chǎng)，涂料和粘合劑行業(yè)同樣具有廣闊前景。未來(lái)隨著(zhù)上海、南京等地建設世界級16萬(wàn)噸以上的大型聚氨酯生產(chǎn)基地的完工，預計TPU產(chǎn)量將迎來(lái)數倍增長(cháng)。屆時(shí)，中國將以全球最大規模的TPU鞋底制造業(yè)和快速發(fā)展的汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)為核心蝗淡，構建一個(gè)多元化、繁榮的TPU產(chǎn)業(yè)世界。